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智慧水務(wù)泵站水質(zhì)監(jiān)測泵站PLC柜LCU柜遠(yuǎn)程控制WEB組態(tài)

日期:2022-12-09 閱讀量:
智慧水務(wù)泵站水質(zhì)監(jiān)測泵站PLC柜LCU柜遠(yuǎn)程控制WEB組態(tài)

詳細(xì)描述

方案亮點(diǎn)1:全WEB系統(tǒng)組態(tài)可以嵌入泵站實(shí)景三維GIS或BIM實(shí)現(xiàn)實(shí)景大屏動態(tài)監(jiān)控。也可以做到隨時(shí)隨地手機(jī)上一鍵順控。省事省心省力。

方案亮點(diǎn)2:所有泵站PLC均可集中控制,項(xiàng)目部署復(fù)制輕松簡單。

泵站作為供水樞紐設(shè)備分布比較分散,需要集中監(jiān)控,減少運(yùn)維成本,基于PLC網(wǎng)關(guān)的的遠(yuǎn)程監(jiān)控解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷功能及遠(yuǎn)程維護(hù),PLC網(wǎng)關(guān)可以進(jìn)行對現(xiàn)場設(shè)備的診斷分析,PLC遠(yuǎn)程上下載程序等,杭州領(lǐng)祺科技公司能夠提供PLC智慧物聯(lián)網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品以及完整的解決方案,使用領(lǐng)祺科技提供的釘工云遠(yuǎn)程云服務(wù)管理設(shè)備和領(lǐng)祺web組態(tài)集中監(jiān)控系統(tǒng),無須自建昂貴的數(shù)據(jù)中心和運(yùn)營復(fù)雜的系統(tǒng),根據(jù)需要接入的設(shè)備數(shù)量,使用相應(yīng)的接入服務(wù)。

供水設(shè)備專業(yè)性越來越高,需要廠家的專業(yè)技術(shù)工程師進(jìn)行設(shè)備的監(jiān)控和維護(hù),及時(shí)了解設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài),實(shí)時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),第一時(shí)間能掌握設(shè)備故障,并且可以及時(shí)進(jìn)行售后服務(wù)。


供水泵房管理

泵房內(nèi)還有大量的儀表用于泵房和水質(zhì)的檢測,包括門禁、視頻、濁度、余氯、煙感、水浸、能耗等信息監(jiān)控。這些信息希望能遠(yuǎn)程進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)智慧泵房的遠(yuǎn)程管理。

給終端客戶提供手機(jī)APP,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控。

領(lǐng)祺泵站.png

方案:

1、用戶使用領(lǐng)祺工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)PBox1120-4G,根據(jù)實(shí)際需要,每個(gè)泵房配置一個(gè)或兩個(gè),獲取PLC數(shù)據(jù)和其他儀表;

2、領(lǐng)祺泵站PLC物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)使用以太網(wǎng)或者手機(jī)卡上網(wǎng),將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫吮O(jiān)控中心服務(wù)器中;

3、基于B/S架構(gòu)的遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件從服務(wù)器中獲取數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)智慧泵房的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。可以在任何地方通過Web界面訪問;

4、同時(shí)也可以通過手機(jī)APP ,查看各個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù),手機(jī)設(shè)置設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),查看報(bào)警以及歷史數(shù)據(jù)等功能


整個(gè)泵站遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)由以PLC為中心的控制柜、各種傳感器、現(xiàn)場顯示儀表以及傳輸線路組成,在現(xiàn)有電控系統(tǒng)基礎(chǔ)上,現(xiàn)有水泵、電機(jī)及主管道連接不變動的情況下,對最小的輔助管道進(jìn)行改動,增加各種傳感器及輔助檢測裝置,以最經(jīng)濟(jì)、最安全、最穩(wěn)定的控制方案,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制,實(shí)現(xiàn)井下無人值守。

本系統(tǒng)在每臺主泵啟動時(shí),利用潛水泵對兩臺主泵進(jìn)行灌水;利用水滿檢測裝置,監(jiān)控灌水狀態(tài);將現(xiàn)有水泵啟動柜與PLC控制柜啟停互鎖,利用原動力柜進(jìn)行啟動;采集原動力柜的三相電流、三相電壓和有功功率等電氣參數(shù),傳輸至PLC控制箱,各種傳感器參數(shù)也傳至PLC控制箱,由PLC控制箱進(jìn)行決策控制,同時(shí),通過通信接口與地面主控站相連,在主控站進(jìn)行組態(tài)。水泵房水泵監(jiān)測現(xiàn)場系統(tǒng)如圖1所示。


全WEB系統(tǒng)組態(tài)可以嵌入泵站實(shí)景三維GIS或BIM實(shí)現(xiàn)實(shí)景大屏動態(tài)監(jiān)控

(1)水泵操作分為現(xiàn)場操作(近程操作)和遠(yuǎn)程操作,近程操作和遠(yuǎn)程操作都有自動和手動兩種操作方式,轉(zhuǎn)換靈活,使用方便。

(2)自動管理水泵房的水泵組,達(dá)到自動啟泵、自動停泵的全自動無人值守目的。

(3)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測水泵各工況參數(shù),包括水倉水位、管道流量、運(yùn)行電壓、運(yùn)行電流、電機(jī)功率、出口壓力、軸承溫度、水泵運(yùn)行狀態(tài)等。

(4)通過對電參數(shù)(如運(yùn)行電流、運(yùn)行電壓)進(jìn)行分析,判斷水泵的運(yùn)行狀態(tài),針對水泵不上水、缺相、電流/電壓異常等狀況,及時(shí)報(bào)警并停機(jī)。

(5)通過對水泵的功率、效率、電耗、工況點(diǎn)等進(jìn)行分析,可調(diào)整開停機(jī)時(shí)間,避開電力負(fù)荷高峰期,削峰填谷,節(jié)約電費(fèi)開支,確保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

(6)通過對出口壓力、軸承溫度、管道流量等參數(shù)的分析,判斷水泵是否出現(xiàn)故障,若是,及時(shí)報(bào)警。

(7)當(dāng)主水泵出現(xiàn)故障時(shí),能自動開啟備用水泵;當(dāng)一臺泵不能滿足排水需求時(shí),根據(jù)涌水量,自動確定開啟水泵的臺數(shù)。

(8)系統(tǒng)根據(jù)水池液位,可結(jié)合分時(shí)計(jì)費(fèi)和“躲峰用谷”原則,決定水泵的開停時(shí)間。同時(shí),根據(jù)液位控制水泵,實(shí)現(xiàn)兩臺水泵相互輪流使用。

(9)操作站上的監(jiān)控軟件以水泵房現(xiàn)場為原型,一對一動態(tài)顯示水泵、閥門、水流的運(yùn)行狀態(tài)以及各個(gè)儀表的數(shù)據(jù)參數(shù)。

(10)具有完善的參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表處理系統(tǒng),可隨時(shí)根據(jù)客戶運(yùn)行要求,修改系統(tǒng)配置參數(shù),查詢水泵運(yùn)行數(shù)據(jù),打印水泵運(yùn)行報(bào)表。

(11)具有完善的操作權(quán)限管理系統(tǒng)、故障報(bào)警處理系統(tǒng)、現(xiàn)場及遠(yuǎn)程聯(lián)鎖控制系統(tǒng),使系統(tǒng)運(yùn)行更安全。

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