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物聯(lián)網數(shù)據(jù)上云 智能數(shù)采網關DTU數(shù)據(jù)采集網關可選4G5G無線或有線以太網支持各種智慧城市智慧交通智慧水務智慧天氣監(jiān)測能源質量監(jiān)測

日期:2023-02-01 閱讀量:
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詳細描述

物聯(lián)網是一個通過網絡用軟件界面去數(shù)字化控制和感知物理實體狀態(tài)的網絡,PLC是數(shù)字控制和感知物理實體狀態(tài)的自動裝置。

PLC用點位控制硬件開關和遙信遙調的采集。PLC內部原理相當于一個LED矩陣大屏幕,每個點陣燈位對應一個狀態(tài)位,可編程控制每個燈的開關,對應的就是PLC里寄存器的點位,遠程控制一個個開關位,就控制對應PLC里面的二進制狀態(tài)位。遠程采集,相當于遙信獲得一個個開關的狀態(tài),映射到PLC寄存器里面的點位。模擬信息可以解調數(shù)字化,就相當于照片數(shù)碼化影像數(shù)字化的過程,最終都可以對應內存里面的數(shù)字狀態(tài)位。

PLC點位表的配置,就是如何把PLC里面一個個寄存器的一個個數(shù)據(jù)位與外部的開關量DI/DO或模擬量AI/AO匹配對應的過程。

物聯(lián)網網關接PLC,是讓PLC可以接入互聯(lián)網,實現(xiàn)遠程集中管理,可以在手機上控制PLC的點位。

工業(yè)物聯(lián)網上層對接各種業(yè)務系統(tǒng),產品生命周期系統(tǒng),制造設計一體化協(xié)同,MII,ERP,物料管理系統(tǒng),下面對接制造自動化系統(tǒng)MES,控制各種設備,每個設備可以有多種控制狀態(tài)位或數(shù)據(jù)量。最后實現(xiàn)按照訂單自動排班生產,根據(jù)業(yè)務管理和設計圖紙,能夠程序化編排流程指令,指揮所有自動化的機器自助協(xié)同完成生產、裝配、檢測、包裝甚至發(fā)貨運輸、填寫運單等全無人化流程。

最最理想的,輸入一個訂單需求,數(shù)字孿生模擬一遍,立刻就了解是否能夠響應,能夠交付的時間,匯聚計算這一時刻的BOM變動成本,自動報出利潤率,決策出最優(yōu)化的響應方案(最低成本、最高利潤、最優(yōu)客戶體驗等多目標優(yōu)化)。

如何把PLC接入物聯(lián)網中呢?PLC初期設計只考慮工業(yè)控制環(huán)境,在工廠現(xiàn)場局域網內控制機械,一般通過操控室上位機控制PLC,所以沒有考慮到連接互聯(lián)網,與上位機的連接可以通過各種類型的串口通訊,早期還有各種網絡協(xié)議。后來,TCP/IP協(xié)議成為行業(yè)實施標準后,一些PLC有了IP地址,但一般都是內部IP地址,且需要廠商PLC配置管理工具去修改配置,隨著很多年過去,一些老舊的設備要么沒有IP地址,要么配置工具已經無人會使用,或者當初出廠時為減少現(xiàn)場配置的麻煩PLC設備固定設置IP地址。這給PLC直接接入互聯(lián)網帶來了很大的障礙。

新一代的PLC基本上都考慮到了互聯(lián)網全面滲透的趨勢,但PLC主要功能還是面向工業(yè)控制,組網不是它的專長和強項。物聯(lián)網網關在這里就起到一個承上啟下上傳下達的作用。而且物聯(lián)網網關不僅支持與PLC對接,還能夠連接攝像頭或一些直接開關量和智能儀表,比如工廠消防安防設施,濕度溫度氣體測控,可以全方位感知工控設備環(huán)境、供電穩(wěn)定性、機房安全等。因此在實際應用中,PLC直接上網的場景并不多。


城市水務系統(tǒng)PLC水泵管道全面感知系統(tǒng)中物聯(lián)網網關承上啟下

在工業(yè)應用領域,已經積累了海量的各種型號的PLC。全世界PLC生產廠家約200家,生產300多個品種。主要的國外生產廠家包括Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE、富士、日立、光洋等等。各種品牌各種型號的PLC如果需要各自的配置工具去管理調度,非常不經濟,而PLC原理相同決定了其實對于生產操縱來說,完全可以用統(tǒng)一的界面和語言去集中控制,這就是基于各種組態(tài)顯示配合操縱設計的工業(yè)物聯(lián)網創(chuàng)新存在的基礎。有一些駭客在現(xiàn)場裝配攝像頭,可以實現(xiàn)在遠程根據(jù)攝像頭識別的各種信號燈進行遠程控制PLC。有沒有更好的方案呢?

物聯(lián)網網關能夠接入多個PLC,而且只要PLC與物聯(lián)網網關在同一個網段,就能夠與物聯(lián)網網關通訊,從而可以通過遠程控制物聯(lián)網網關,由物聯(lián)網網關去控制同一網段內的各種PLC設備就可以了。關鍵是物聯(lián)網網關要具備各種PLC的協(xié)議解讀能力。如果選擇的物聯(lián)網網關同時能夠支持跨網段的設備管理能力,很多固定IP不同網段地址的PLC設備都可以集中管理了。因此,如何規(guī)劃設計工業(yè)現(xiàn)場各種設備的IP地址,如何選擇一個合適的物聯(lián)網網關,就成為工業(yè)物聯(lián)網規(guī)劃設計的課題了。

在每個物理分散區(qū)域內,安裝智能網關,實現(xiàn)對分散區(qū)域內的智能設備進行數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)在內網進行協(xié)議轉換,SCADA系統(tǒng)對接,同時可將數(shù)據(jù)發(fā)送至企業(yè)自有云平臺,或如阿里云物聯(lián)網平臺、移動OneNet平臺等,輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)上云;現(xiàn)場只需要負責接線,無需現(xiàn)場調試,可使用云調試,實現(xiàn)云端實時報文、實時數(shù)據(jù)、各類串口網絡測試等。


物聯(lián)網數(shù)據(jù)上云.png

隨著各行業(yè)信息化、智能化、數(shù)字化推廣應用,各級廠站內數(shù)據(jù)要傳輸至集團運營管理中心,進行統(tǒng)一監(jiān)控、管理,廠站內PLC數(shù)據(jù)接入外網,通過領琪智能通訊網關,在集中監(jiān)控的中控室,無需服務器,無需固定IP,實現(xiàn)現(xiàn)場PLC數(shù)據(jù)采集與控制,完成現(xiàn)場PLC內網穿透,SCADA軟件可直接讀取遠程現(xiàn)場PLC的數(shù)據(jù),通過有線、4G、WIFI將現(xiàn)場PLC網絡與集中監(jiān)控室網線形成虛擬局域網,通訊組網應用如下圖所示。


PLC照片.png

PLC在工業(yè)上的應用越來越多,而隨著工業(yè)設備越來越依賴PLC,利用編程軟件對PLC遠程編程與調試,程序的上傳和下載,實現(xiàn)PLC的遠程控制的需求變得越來越多。利用物聯(lián)網技術,通過PLC進行信息采集、控制,將PLC連入物聯(lián)網網關從而進行設備的運行數(shù)據(jù)遠程采集,對設備遠程維護,實現(xiàn)高效解決故障,遠程調試節(jié)省差旅及人工成本。大環(huán)境來說,對設備的遠程運行數(shù)據(jù)的監(jiān)控是十分重要的。通過采集PLC的運行數(shù)據(jù)既可以得到設備的狀態(tài)并遠程控制機器的啟停和故障報修等綜合應用。

隨著工業(yè)的發(fā)展,PLC聯(lián)網進行遠程監(jiān)控、遠程運維的需求越來越多,通常是通過PLC的通信口外接一個聯(lián)網模塊來實現(xiàn)。客戶的一個電話,就要奔赴千里去出差,而往往現(xiàn)場是什么狀況都不知道,要解決一個問題需要來回折騰好幾次。浪費大量的人力物力財力!所以遠程下載PLC程序對于工控人來說,就是一個剛需。將設備連接到網絡,設備的數(shù)據(jù)可通過以太網傳到遠端,實現(xiàn)設備的遠程實時監(jiān)控,遠程報警,數(shù)據(jù)分析處理等功能。進而提高生產效率,管理效率。此,制造業(yè)相關企業(yè)需要一整套的遠程信息化系統(tǒng)。對于大規(guī)模分布并運行的工業(yè)設備,實現(xiàn)設備管理信息化,設備維護遠程化,設備狀態(tài)可視化。整套系統(tǒng)幫助制造企業(yè)實時監(jiān)控生產設備狀態(tài),縮短維護周期,降低維護成本,提升服務質量,保持競爭優(yōu)勢,更有可能創(chuàng)造新的收入來源,實現(xiàn)工業(yè)4.0的飛躍。

領琪智能PLC工業(yè)物聯(lián)網關支持以太網的PLC和觸摸屏,串口的PLC,觸摸屏,以及變頻器,伺服器,以及各種儀表儀器的遠程上下載程序監(jiān)控,遠程調試。支持WINCC、組態(tài)王、力控等等組態(tài)軟件遠程組態(tài)、遠程監(jiān)控。

PLC控制系統(tǒng)介紹

PLC:可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),適用于工業(yè)現(xiàn)場的測量控制。

PLC行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1、PLC行業(yè)市場規(guī)模

近年來,PLC在我國鋰電、冶金、電力、紡織機械、物流設備等行業(yè)應用活躍,具有較大市場潛力。數(shù)據(jù)顯示,2020年我國PLC市場規(guī)模為130億元。其中大中型PLC市場占比51.20%,小型PLC市場占比48.80%。預計2021年我國PLC市場規(guī)模將達到143億元,2022年將進一步達到166億元。

2、PLC行業(yè)競爭格局

目前,我國PLC市場中歐美品牌和日系品牌占據(jù)主導地位,具有廣闊的國產品牌替代空間。由于大中型PLC工藝復雜、用戶對產品安全性和抗干擾性要求高,外資品牌憑借領先的技術優(yōu)勢、完善的銷售與服務網絡占據(jù)壟斷市場地位。小型PLC主要應用于中低端OEM用戶,國產品牌近年來憑借高性價比、靈活的業(yè)務模式及在特定行業(yè)的定制化機型開發(fā)能力,在小型PLC市場實現(xiàn)了行業(yè)滲透率的顯著提升。數(shù)據(jù)顯示,2020年我國PLC整體市場中,西門子、三菱、歐姆龍分別以57.53億元、16.80億元、14.54億元的銷售額位列市場前三,其市場份額分別為44.26%、12.92%、11.19%。

PLC行業(yè)發(fā)展趨勢

1、PLC產品規(guī)模朝兩極化發(fā)展

PLC產品規(guī)模一方面將向速度更快、性價比更高的小型和超小型PLC發(fā)展,以適應單機及小型自動控制的需要;另一方面,向高速度、大容量、技術完善的大型PLC方向發(fā)展。同時,隨著復雜系統(tǒng)控制的要求越來越高和微處理器與計算機技術的不斷發(fā)展,客戶對PLC的信息處理速度要求也越來越高,要求用戶存儲器容量也越來越大。

2、PLC朝通信網絡化發(fā)展

PLC網絡控制是當前控制系統(tǒng)和PLC技術發(fā)展的潮流,PLC與PLC之間的聯(lián)網通信、PLC與上位計算機的聯(lián)網通信已得到廣泛應用。目前,PLC制造商都在發(fā)展自己專用的通信模塊和通信軟件以加強PLC的聯(lián)網能力,各PLC制造商之間也在協(xié)商制定通用的通信標準,以構成更大的網絡系統(tǒng),PLC已成為集散控制系統(tǒng)(DCS)不可缺少的組成部分。

3、PLC和驅動器一體化發(fā)展

隨著PLC對產品技術和解決方案對軟件能力要求越來越高,單一維度的通用產品未來將難以滿足市場的需求,一體化專機將成為未來的發(fā)展趨勢。未來,“控制+驅動”一體化將成為行業(yè)內各工業(yè)自動化控制設備廠商的發(fā)展方向,通過PLC和驅動器產品的一體化,可極大地降低系統(tǒng)成本與體積、提升系統(tǒng)總體性能。

4、PLC產品模塊化、智能化發(fā)展

為滿足工業(yè)自動化各種控制系統(tǒng)的需要,近年來,PLC制造商先后開發(fā)了不少新器件和模塊,如智能I/O模塊、溫度控制模塊和專門用于檢測PLC外部故障的專用智能模塊等,這些模塊的開發(fā)和應用不僅增強了功能,擴展了PLC的應用范圍,還提高了系統(tǒng)的可靠性。

5、云化PLC虛擬化PLC軟件PLC發(fā)展

目前,PLC傳統(tǒng)工控設備基本上都是國外的,標準碎片化,協(xié)議不開放,5G只能當旁觀者,而不能進入主流,與工業(yè)模組的融合會有一些難題,容易導致工業(yè)互聯(lián)網很難擴展鋪開。范濟安表示,要想打破壟斷必須走創(chuàng)新之路,可以通過云化PLC+5G來實現(xiàn)。

云化/虛擬化不僅可以實現(xiàn)軟硬解耦,將現(xiàn)有的PLC軟件部分剝離出來;還可以借助通用硬件平臺、容器、實時操作系統(tǒng)、App、組態(tài)軟件組件化/標準化(IEC-61499、OPC-UA信息模型)來實現(xiàn)軟件IT化;此外,通過I/O接口協(xié)議開放、采用無線通訊技術來實現(xiàn)網絡化。5G可以通過5G邊緣計算平臺MEC技術來形成通用硬件平臺;植入5G模組/芯片、5G+TSN可以增加網絡穩(wěn)定性和高可靠性。理論上,從全球任何PC機或移動設備都可以訪問云中的機器數(shù)據(jù),可以實現(xiàn)故障診斷和進行預防性維護。傳感器和其他機器數(shù)據(jù)的清晰顯示在云端接口的瀏覽器中。用戶無需任何編程知識就可以創(chuàng)建這些儀表板。溫度、壓力或振動等,極限值也可以很容易地設置,并且可以規(guī)定超過限制值的動作。

“在推動5G在工業(yè)領域的應用方面,中國聯(lián)通與許多國產工控廠家進行5G云化PLC,5G通訊模組終端創(chuàng)新。

6、PLC通訊網關一體化

工業(yè)物聯(lián)網網關為PLC提供接口。它允許更輕松地收集數(shù)據(jù)、連接互聯(lián)網、訪問基于云的應用程序、存儲等。物聯(lián)網網關將數(shù)據(jù)可靠、安全地傳輸?shù)皆破脚_或本地管理或監(jiān)控系統(tǒng)。收集的數(shù)據(jù)可用于機器狀態(tài)跟蹤、資產利用、故障檢測、機器性能和單位維護成本。

此外,PLC旨在在惡劣的環(huán)境中運行。因此,任何在相同條件下工作的IT相關設備也需要堅固耐用。工業(yè)的物聯(lián)網網關是堅固的,因此它是能夠經受惡劣的環(huán)境中,而在同一時間提供連通性,安全性和數(shù)據(jù)處理。

通過工業(yè)物聯(lián)網網關連接設備內部的PLC控制器,能過實現(xiàn)遠程設備監(jiān)控,遠程設備維護,遠程診斷等功能,工程師無需去到現(xiàn)場就能夠解決設備相關問題,幫助企業(yè)解決事故發(fā)生時,無法實現(xiàn)提前預警,人工檢修不及時,錯失設備維修時效,生產廠家多,商品數(shù)量大,導致相同產品標準不齊,出售不暢等行業(yè)上的痛點。

PLC智能通訊網關/PLC物聯(lián)網網關應用價值

1、快速故障定位:快速實現(xiàn)對現(xiàn)場生產或者工業(yè)設備的遠程診斷等。

2、便捷設備管理:設備型號和參數(shù)、生產日期等關鍵資產的信息進行管理。

3、遠程控制:遠程切換生產或者工業(yè)設備的控制模式,遠程控制設備的啟停、控制工作狀態(tài)。

4、設備巡檢管理、維護工單管理:隨時查看、創(chuàng)建工單日志、維護計劃,對工單執(zhí)行進展進行跟蹤。

5、更清晰直觀了解設備分布:采用地圖聚合功能、顯示具體位置設備信息、報警信息、能耗指標等關鍵信息。

6、簡易報警管理:生產或者工業(yè)設備出現(xiàn)電流電壓超限、物料超限、設備保護的狀況時,監(jiān)控中心可聲光報警或以短信方式給維護人員發(fā)送報警信息。

7、直觀狀態(tài)監(jiān)控:遠程監(jiān)控生產設備的物料重量、加/出料時間、電機電流/電壓、電機轉速等工作狀態(tài)等數(shù)據(jù),并以曲線/表格形式展示。

PLC網關一邊接入各種PLC工業(yè)控制設備,一邊接入物聯(lián)網設備管理平臺或IOT云。網關就是網絡中間的關口,一端是設備間工業(yè)控制通訊協(xié)議,需要支持不同PLC設備,一端是管理監(jiān)控層系統(tǒng)平臺,需要支持不同平臺的安全通訊。傳統(tǒng)制造企業(yè)增加部署PLC網關,是讓PLC控制的設備進一步在線化、智能化,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、遠程編程下發(fā)、固件遠程升級、集中監(jiān)視、調試控制管理,打通企業(yè)內部信息系統(tǒng)間的任督二脈,實現(xiàn)智慧工廠的必須通途。

PLC網關就像人體的神經,將我們感知到的信息傳遞到大腦進行處理,根據(jù)身處的各種不同應用環(huán)境,大腦經過運算判斷出要做何種的反應,并傳遞到全身四肢做動作。PLC網關是工業(yè)物聯(lián)網不可或缺的設備, 工業(yè)plc的網關就是遠程操控,就是屬于可以遠程編程或者遠程監(jiān)視PLc的一個東西。將PLC系統(tǒng)與工業(yè)物聯(lián)網架構集成將帶來前所未有的價值和優(yōu)勢。但將PLC集成到物聯(lián)網領域并非易事,尤其是當PLC的網絡能力較差且缺乏互操作性時。這就是工業(yè)物聯(lián)網網關派上用場的地方,因為它使所有PLC為物聯(lián)網做好準備。

由于不同廠商不同型號的PLC通訊接口和協(xié)議都不相同,給工業(yè)物聯(lián)網系統(tǒng)集成、智慧工廠建設增加了工程技術復雜度、大大增加了項目成本。

OPC UA協(xié)議就是試圖解決這一問題的數(shù)據(jù)交換通信協(xié)議,該協(xié)議獨立于平臺,確保不同供應商不同設備間的信息無縫流動。從下位機到上位機、從傳感器到HMI、到IOT云,OPC UA協(xié)議可以高效集成來自不同系統(tǒng)集成商的SCADA、MES、各種形態(tài)的組態(tài)平臺等軟硬件設備。

杭州領祺科技有限公司研發(fā)的智能PLC網關,不僅全面支持西門子、三菱、歐姆龍、臺達、AB、施耐德、松下、基恩士、匯川、光洋、信捷、合信、億維、豐煒、永宏、富士、安川等設備的各種端口的數(shù)據(jù)采集與控制協(xié)議,還支持數(shù)據(jù)傳輸轉換為Modbus TCP、MQTT等協(xié)議,并聯(lián)通根云IOT、涂鴉IOT、華為云IoT、亞馬遜云 IoT、阿里云IOT。

杭州領祺科技有限公司這次發(fā)布的新一代智能PLC網關,更是全面實現(xiàn)和支持OPC UA協(xié)議,內嵌OPC UA客戶端,支持各種工控協(xié)議,提供各種級別的安全加密機制,增加了設備之間的互操作與集成的即聯(lián)即用,同時內嵌OPC UA服務端,具備服務自動發(fā)現(xiàn)、互訪尋址、安全穿越防火墻的隧道流等優(yōu)勢,從而讓復雜工業(yè)環(huán)境下的智慧工廠的設備系統(tǒng)集成更加方便快捷、容易實施。

杭州領祺科技智能PLC網關,采用嵌入式LINUX系統(tǒng),工業(yè)級低功耗處理器和工業(yè)級通信模塊,支持1個WAN口和4個LAN口,1路RS232/1路RS485,支持4G全網通和2.4G Wi-Fi。同時具備路由器功能以及交換機功能。支持以太網和串口對接PLC及周邊的各種設備和控制系統(tǒng),并支持各種儀表儀器的遠程上下載、程序監(jiān)控和遠程調試,支持WINCC、組態(tài)王、力控等等組態(tài)軟件遠程組態(tài)、遠程監(jiān)控。

智能PLC網關目前已經廣泛應用于樹根云的多個汽車數(shù)字工廠,江蘇無錫精密機床等項目當中,產品具有云部署、云調試、空中升級、廣泛匹配各種采集協(xié)議與轉接協(xié)議,開箱即用,在各種場景的項目中已經調通對接過阿里云、根云、百度云、涂鴉云、聯(lián)通云等公有的IOT平臺,還對接過各種企業(yè)內集控系統(tǒng)、開源私有物理云平臺等,在大量項目集成應用中,沉淀下大量的工程用戶的體驗改善經驗,在系統(tǒng)集成時的軟硬件配置、和使用過程的維護方面,產品具有靈活配置、方便部署、無憂維護等特征,大大減輕各種智慧物聯(lián)網場景系統(tǒng)集成聯(lián)調聯(lián)試的負擔。杭州領祺科技致力于為物聯(lián)網系統(tǒng)工程服務商賦能,為生態(tài)合作伙伴提供員工培訓、系統(tǒng)解決方案賦能,幫助合作伙伴聯(lián)調聯(lián)試,強大的PLC智能網關產品讓智慧工廠系統(tǒng)建設變得輕松易得、安全穩(wěn)定、維護省心。



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